Технология изготовления ламината

Существует две технологии получения ламинатов, каждая из которых прямо влияет на важнейшие характеристики изделия - прочность, сопротивление истиранию и ударостойкость.

Слои изготавливаются отдельно и склеиваются. Все операции осуществляются под высоким давлением. Начнем с маркировки HPL, что значит High Pressure Laminate, или ламинат высокого давления. Процесс довольно сложный и дорогостоящий, а паркет с таким покрытием относится к верхнему ценовому уровню ($ 27-40 за 1 м2). И платятся эти деньги не зря. Во-первых, прочность HPL-ламината с одинакова в каждой точке панели, во-вторых, защитный слой можно сделать более толстым, вплоть до 0,9 мм, а это залог долговечности напольного покрытия, его прочности и устойчивости к интенсивным нагрузкам. Покрытие оказывается настолько прочным, что некоторые фирмы дают на свои коллекции пятидесяти летнюю гарантию для бытовых помещений от истирания, образования пятен и потери цвета. Подобная гарантия есть у полов семейств Original и Kitchen от компании PERGO и у коллекций Commercial и Original от ALLOC.

В сопровождающей документации часто можно встретить аббревиатуру HDF. По структуре это аналог отечественной ДВП. Маркировка HDF (High Density Fibreboard) означает, что несущая основа панели изготовлена из плиты высокой плотности (более 800 кг/м3). Все современные ламинированные полы производятся именно из HDF, ведь плотность основы - весьма существенный фактор, напрямую влияющий на технические характеристики покрытия. дом коттедж Переяслав-Хмельницкий Чем выше плотность, тем, соответственно, выше и механическая прочность плиты на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам. А самое главное, улучшается также сопротивляемость пола воздействию влаги.

Другая технология изготовления ламината - DPL (Direct Pressure Laminate, или прямое прессование) - заключается в том, что все слои, из которых будет состоять будущая ламинатная панель, попадают под пресс и склеиваются одновременно. с В результате исходные материалы меняют свои физико-химические свойства, сплачиваясь в единое целое - готовую панель. Применение технологии DPL существенно удешевило производство, а значит, позволило массово выпускать ламинированные покрытия высокого качества, доступные потребителям с любым уровнем доходов.

Паркет с ламинатом прямого прессования предлагается большинством производителей, причем эта продукция попадает в оптимальную среднюю ценовую нишу ($ 12-21 за 1 м2). с Качество покрытия не страдает: фирма JURGI (Австрия), к примеру, выпускает несколько коллекций, рассчитанных на полы с высокой, средней и небольшой нагрузками (соответственно Floor 31 Click, Floorlevel 32 Click и Floorline 33 Click), именно из многослойных пластин прямого прессования.

Износостойкость покрытия, конечно, ниже, чем у HPL-ламината. Однако пол гарантированно прослужит в вашей квартире 5-7 лет.

Свою особую технологию изготовления ламината, получившую название Elesgo, запатентовал концерн HDM. Метод заключается в том, что декоративная поверхность на базе акрилатной смолы отверждается с помощью электронного луча, с без применения высоких температур и давления. За счет этого поверхность ламината становится не только прочной, но еще и антистатичной. В результате поверхность паркета не накапливает статическое электричество, поэтому пыль не притягивается к полу и для наведения чистоты достаточно воспользоваться сухой или слегка влажной тряпкой.

Интересное по этой теме:

• Клееная древесина - классификация и применение
• Линолеум - полезные советы
• Специальный линолеум
• Покрытие пола плиткой ПВХ
• Какие плинтусы лучше использовать для линолеума?
• Ковровое покрытие - как сделать правильный выбор?
• Технология производства ламинированных столешниц
• Линолеум: красиво и практично